能夠這樣敘述扁平電纜直接擠出成型法，可如下圖所示，在多流道的線纜擠出機(jī)頭內(nèi)，機(jī)頭入口的圓柱型塑料熔體成份二股長(zhǎng)寬相等的片狀熔體，在口模后面再次匯合，并把平面狀導(dǎo)線群夾在其正中間，一起根據(jù)具備扁平電纜外觀類(lèi)似的口模，出模后冷卻成扁平電纜。
典型性的擠出機(jī)頭能擠出線間中心距為1.27mm的64芯扁平電纜。這類(lèi)成形工藝，生產(chǎn)率較高，每日的班生產(chǎn)量達(dá)幾公里。用以直接擠出的塑料擠出機(jī)螺稈直徑一般為45～70，螺桿高徑均超過(guò)20，故可提升擠出壓力及提高塑化實(shí)際效果。
扁平電纜用以直接擠出的擠出機(jī)頭有下述特性：
a．該設(shè)備頭屬線纜擠出機(jī)頭，一般為十字機(jī)頭，螺桿擠出機(jī)軸線與芯線軸線成直角，塑料流道要轉(zhuǎn)90夾角，流道設(shè)定不妥當(dāng)易導(dǎo)致料流壓力不勻。
扁平電纜的薄厚h一般低于0.15厘米，熔體總寬w大于8cm，故w/h>10。塑料熔體在寬扁型流道中的流動(dòng)歸屬于一維流動(dòng)，可以用指數(shù)值基本定律測(cè)算。
b．機(jī)頭內(nèi)存有三個(gè)平行的通道，內(nèi)外二個(gè)為寬扁型熔體流道，正中間為平面狀導(dǎo)線群通道。這類(lèi)機(jī)頭構(gòu)造繁瑣，接合面多，加工精度非常高，因此制造成本也很高。若設(shè)定生產(chǎn)加工不當(dāng)之處，易造成逃料以致尚未擠出。
c．塑料片狀料流在口模后匯合，因?yàn)橛龅綄?dǎo)線的曳引，這里的熔體流動(dòng)極其繁雜，流動(dòng)不符指數(shù)值基本定律，因此極為非常容易造成導(dǎo)線偏心，而在生產(chǎn)制造時(shí)又難以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)。
總的來(lái)說(shuō)，
扁平電纜直接擠出法具備生產(chǎn)量高、機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資大、原料要求高級(jí)職工技術(shù)實(shí)力要求高特性，適合于規(guī)格少的批量生產(chǎn)。
d．?dāng)?shù)量諸多的芯線以小間隔進(jìn)到機(jī)頭的內(nèi)導(dǎo)線通道、模芯孔和口模。因?yàn)閷?dǎo)線細(xì)、松軟密等緣故，導(dǎo)致直接擠出法裝線不易，并對(duì)導(dǎo)線的長(zhǎng)短、圓度和外徑公差明確提出較高的要求。生產(chǎn)制造時(shí)若產(chǎn)生斷開(kāi)，再次裝線很有可能要停止1～2小時(shí)，并消耗很多塑料。
