扁平電纜粘結(jié)成型法可以這樣描述,在二層絕緣表面各涂上一層粘結(jié)劑或溶劑,使相鄰的絕緣粘結(jié),加熱后溶劑蒸發(fā),使絕緣相互粘結(jié)成扁平電纜。
環(huán)己酮、四氰呋喃及醋酸等能使聚氯乙烯絕緣溶結(jié),加入一定量舊聚氯乙烯粉能增強(qiáng)其粘結(jié)強(qiáng)度,早期的扁平電纜就采用這種工藝生產(chǎn)。雖然這種成型法成本較低,但存在不少缺點(diǎn)。認(rèn)識(shí)扁平電纜粘結(jié)法是工作中必須接觸的。
1、
扁平電纜線間中心距完全由絕緣厚度來保證,中心距變動(dòng)范圍極大。
2、粘結(jié)時(shí)粘合劑的氣味極難聞,并有刺激性,干燥時(shí)溶劑蒸發(fā)會(huì)污染空氣,在烘干后的相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi),
扁平電纜上還有溶劑氣味。
3、由于溶劑的浸潤,電纜表面光潔度差。聚酯(PETP)是結(jié)晶度較高的熱塑性塑料,有明顯熔點(diǎn)(224~266℃),一經(jīng)熔融,粘度顯著下降,且冷卻后收縮率達(dá)2.2%。聚酯絕緣的扁平電纜成型,基本上采用涂膠熱壓成型法,這樣成型溫度可大大降低,結(jié)構(gòu)尺寸能保證。
圖8為成型示意圖,單面涂腔的聚酯薄膜2、2’和導(dǎo)線群3一起進(jìn)入成型模輥1、4之間,模輥1為表面耐熱橡膠輥,以保證粘結(jié)壓力,模輥4為加熱輥,使膠層融化粘結(jié)。