電纜的導(dǎo)體為什么會(huì)發(fā)黑?這與生產(chǎn)過(guò)程、加工工藝、原材料、生產(chǎn)環(huán)境、使用環(huán)境等諸多因素有關(guān)。那么,下面我們結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn),歸納一下銅絲發(fā)黑的具體原因。
導(dǎo)體或單絲變黑是因?yàn)殂~在高溫環(huán)境下表面逐漸被氧化,生成了黑色的CuO,結(jié)合電纜實(shí)際生產(chǎn)和使用情況,原因可歸結(jié)為以下幾點(diǎn)。
一、原材料
1、不法廠家采用劣質(zhì)銅、廢雜銅,此類(lèi)銅含氧量超標(biāo),加工使用過(guò)程中易發(fā)生氧化。
2、不合格絕緣材料不穩(wěn)定或含有害成分造成的導(dǎo)體氧化
二、生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)環(huán)境和加工工藝
1、生產(chǎn)環(huán)境中腐蝕性氣體超標(biāo)造成的氧化;
2、拉絲乳化油池面積較小,回流管道短,且密封,造成散熱慢,導(dǎo)致乳化液油溫度高;
3、乳化液不停地使用有效成分會(huì)有所損耗,對(duì)導(dǎo)線保護(hù)還原作用降低而造成的氧化;
4、退火溫度和退火電流不合理造成的溫升過(guò)高導(dǎo)致的氧化;
5、拉絲乳化液保養(yǎng)不夠,PH值過(guò)低;
6、拉絲冷卻后銅線溫度過(guò)高,超出30℃時(shí),在潮濕環(huán)境下造成的氧化;
7、擠出絕緣時(shí)操作不當(dāng)造成端頭導(dǎo)體進(jìn)水引起的氧化;
8、橡套電纜擠出交聯(lián)時(shí)端頭密封不嚴(yán),水蒸汽進(jìn)入導(dǎo)體間隙造成的氧化。
三、使用和維護(hù)
1、電線電纜使用過(guò)程中載流量過(guò)大,長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,導(dǎo)致電纜銅導(dǎo)體溫度過(guò)高造成的氧化;
2、電纜頭封口不當(dāng):電纜頭封口沒(méi)包裝好,空氣侵入造成的導(dǎo)體變黑;
3、排管里的電纜接頭制作不合格,或在潮濕的氣候條件下做接頭,會(huì)使接頭進(jìn)水、混入水蒸氣,時(shí)間一久電纜就會(huì)發(fā)黑。
從以上情況來(lái)看,我們建議廣大消費(fèi)者在選購(gòu)電線電纜時(shí),一定要選擇正規(guī)、品牌廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,在購(gòu)買(mǎi)時(shí)核實(shí)廠家的生產(chǎn)資質(zhì)和相關(guān)證書(shū),避免買(mǎi)到偽劣產(chǎn)品。在安裝使用時(shí),也需找專業(yè)正規(guī)的安裝公司,避免因安裝不當(dāng)造成對(duì)后期電纜使用產(chǎn)生不良影響。